با سلام و خوش آمد گویی خدمت کاربر گرامی . تعمیر گاه صوت فرافن  در زمینه طراحی و ساخت pcb  بردهای تک لایه  و دولایه نیز فعالیت دارد  . در ابتدا سعی خواهیم کرد خلاصه ای از روش ساخت pcb را خدمت دوستان عرض کنم . سپس نمونه ای از کارهای انجام شده را خواهیم دید .

روش کار:

اساس روش کار ما همان روش معروف چاپ لیزری روی pcb خام توسط چاپگر لیزری و سپس حرارت دادن و نقش بستن چاپ بروی فیبر خام میباشد .اکثر افراد جهت حرارت دادن طرح از وسیله اتو استفاده میکنند . استفاده از اتو برای طرحهای تک لایه و ساده روش مناسب و کم هزینه ای میباشد . اما برای طرحهای تک لایه پیچیده و یا دولایه استفاده از اتو دیگر کار ساز نخواهد بود لذا بایستی از دستگاه لامیناتور استفاده شود .

مرحله کشیدن طرح در نرم افزار 

در ابتدا طرح مورد نظر را روی کاغذ معمولی ترسیم کرده و یا چاپ میکنیم . سپس طرح را با دقت تمام در یک فایل شمانیک در نرم افزار پروتل رسم میکنیم . دقت در این مرحله از اهمیت فوق العاده ایی برخوردار میباشد . چرا که اگر اشتباهی در اتصال یک نقطه به نقطه ای دیگر در مدار وجود داشته باشد در همین مرحله خواهد بود .  چرا که مرحله تبدیل شماتیک به pcb  که مرحله اصلی کار است توسط نرم افزار صورت میگیرد و اشتباهی رخ نخواهد داد .

طرح لایوت و چاپ روی کاغذ

مرحله آماده سازی لایوت طرح ( همان قسمتی که باید روی فیبر خام چاپ شود ) در نرم افزار پروتل بعد از تبدیل فایل شماتیک به فایل  PCB  صورت میگیرد.  یکی از طولانی ترین مراحل کار میباشد . زیرا  در این مرحله باید مواردی مهمی لحاظ گردد. از قبیل چیدمان صحیح و شکیل المانها . ضخامت مناسب مسیرهای مسی بر اساس امپدانس . و فاصله بین المانها بر اساس اثر خود القایی بعضی المانها مانند سلفها و نیز ابعاد PCB و غیره

بعد از آماده شدن لایوت طرح در نرم افزار اکنون باید آنرا در یک چاپگر لیزری با کیفیت چاپ کرد . چاپ لایوت طرح بر روی کاعذهای مخصوص که عمدتا برنگ زرد میباشند صورت میگیرد .

چاپ طرح روی قسمت مسی فیبر 

حال طرح چاپ شده روی کاغذ را روی قسمت مسی فیبر قرار میدهیم . با چسب کاغذی دور تا دور آنرا محکم میکنیم تا کاغذ طرح روی فیبر جابجا نشود . در این مرحله برای PCB های دولایه ملزومات خاصی باید رعایت گردد.

اکنون فیبری داریم که یا یک روی آن کاغذ طرح دارد ( برد یک لایه ) و یا دوطرف آن (برد دو لایه )  کاغذ طرح چسبانده شده است  . باید در دستگاه لامیناتور قرار گیرد . درجه حرارت لامیناتور عمدتا باید بالای ۱۸۰ درجه باشد . طرح در لامیناتور حداقل ۳۰ بار باید وارد شود .

مرحله جدا سازی کاغذ 

پس از اتمام حرارت دهی با دستگاه لامییناتور مدت اندکی صبر میکنیم تا برد کاملا سرد شود . سپس آنرا در یک ظرف آب قرار میدهیم  تا کاغذ چسبنده به فیبر کاملا خیس خورده و کم کم شروع به جدا شدن  از فیبر نماید . حال به آرامی کاغذ را از فیبر جدا میکنیم . اکنون طرح کاملا روی فیبر ما چسبیده و آماده برای مرحله اسیدکاری است  .

مرحله اسید کاری

در مرحله اسید کاری ما عمدتا از اسید آمونیومی سفید رنگ استفاده میکنیم .  عملکرد آن به مراتب بهتر از اسید پرکلرو دوفر است چرا که هم رنگ آن روشن و شفاف است و برد را میتوان در آن دید و هم کار بسیار تمیز تر خواهد بود .

مرحله چاپ لایه مشخصات قطعات 

یکی از کارهایی که باعث زیبایی کار میشود چاپ لایه مربوط به مشخصات قطعات است . در نرم افزار پروتل از آن به نام لایه TOPOVERLY یاد میشود .این لایه خیلی مورد نیاز نیست اما برای مونتاژ برد بسیار کارآمد بوده و کار مونتاژ را خیلی راحت خواهد کرد . لذا ما حتما آنرا انجام خواهیم داد .این مرحله نیر دقیقا همانند مراحل قبل برای چاپ طرح روی صفحه مسی انجام میگیرد .نکته حائز اهمیت اینکه چاپ صورت گرفته در این لایه از جنس تونر چاپگر لیزری است . نه چاپهایی که در بردهای شرکتی  میباشد و در صورت ناخن زدن آنها پاک میشوند .لذا چنانچه دست به آنها نخورده و سابیده نشوند هیچوقت پاک نخواهند شد .

مرحله سوراخکاری 

پس از اتمام اسید کاری اکنون برد ما آماده است برای سوراخکاری در پد های سوراخدار .

مرحله مونتاژ برد

اکنون PCB ما کاملا آماده است و میتوانیم قطعات را روی آن نصب کرده و لحیم کاری کنیم.

آنچه که در بالا ملاحظه فرمودید خلاصه ای از روند کار ما در ساخت PCB به روش دستی میباشد ( نه با استفاده از ماشین ) . یک کار نسبتا طولانی را به خود اختصاص میدهد لذا از دوستان تقاضا دارم حداقل یک هفته قبل از ارائه پروژه خود به استاد مربوطه سفارش خود را ثبت نمایید .

نمونه کارهایی که انجام داده ایم مطابق نمونه های زیر هستند :

نمونه اول :

نمونه ای که در بالا ملاحظه میکنید برد یک منبع تغذیه ای است که در خروجی خود یک ولتاژ متقارن ۱۵ ولت و یک ولتاژ ۵ ولت ارئه میدهد . کابرد آن در میکسرهای صوتی بهرینگر میباشد . در مواردی که تغذیه اصلی دستگاه سوخته و قابل تعمیر نباشد از این برد استفاده میکنیم .

نمونه دوم :

نمونه دوم برد یک محافط برق لوازم خانگی کوچک است که در واقع به شیوه مهندسی معکوس عمل شده و برد آن ساخته شده است نمونه اصلی آن بصورت زیر بوده  :

 

نکته مهم اینکه رنگ آمیزی برد ها یک کار بسیار سخت و وقت گیر میباشد . لذا ما آنرا روی پروژه های دانشجویی انجام نمیدهیم و فقط برای کارهای عملیاتی و به درخواست مشتری انجام خواهیم داد .

نمونه سوم :

 

مورد سوم در واقع سخت ترین و پیچیده ترین کاری است که انجام داده ایم .یک برد دولایه مبتنی بر قطعات SMD  و THD . این یک برد آموزشی برای کار با میکروکنترلر dspic33fj128gp802  به همراه یک آی سی کدک صوتی مونو بشماره AD74111 است که برای آموزش و یادگیری پردازش سیگنال صوتی ( ADSP) با رزولوشن ۱۶ بیت مورد استفاده قرار میگیرد .

جهت ثبت سفارش از فرم تماس با ما استفاده نمایید و یا با شماره های تعمیر گاه تماس حاصل نمایید و یا حضورا به تعمیرگاه مراجعه نمایید  .